爐膛內(nèi)部采用輕質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛、爐口用硬質(zhì)高鋁磚縮、爐底用輕質(zhì)保溫磚砌爐。爐蓋為圓弧封頭式結(jié)構(gòu)，杠桿手壓式啟閉，可360度旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，操作方便。

　　爐膛和爐壁之間填充高溫優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維保溫材料保溫。

　　電器控制柜為立式獨(dú)立電控柜，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染，采用2塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱、一塊用于主控加熱、一塊用于監(jiān)控超溫保護(hù)。工作中設(shè)有3相工作電流、電壓顯示，同時(shí)設(shè)有漏電保護(hù)、漏液、超溫報(bào)警斷電等控制功能。加熱元件控制采用電子觸發(fā)、SSR模塊控制，加熱功率大小可調(diào)。具有省電、控溫精度高的特點(diǎn)。

 

　　快燒熔爐的特點(diǎn)：適合用于小飾件、精鑄件加工。

　　1、安裝和操作非常方便，固熔爐作用，即學(xué)即會(huì)。

　　2、超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足2平方米。

　　3、24小時(shí)不間斷熔煉能力。

　　4、熱效率高，省電節(jié)能。

　　5、方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各種熔煉要求。

 

　　快燒熔爐的裝爐工藝：

　　為包管金屬合金的鑄錠質(zhì)量，盡量延伸熔煉爐的應(yīng)用壽命，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中必須做好熔煉爐的各項(xiàng)籌辦工作，包含裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)。

　　裝爐：熔煉時(shí)，裝入爐料的挨次和方法關(guān)系到熔煉時(shí)間、金屬燒損、能源花消，還會(huì)影響熔體的質(zhì)量和爐子的應(yīng)用壽命。裝爐的準(zhǔn)則以下：

　　1)裝爐挨次應(yīng)合理，要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀況，還要考慮物料的融化速度；

　　2)先裝小塊或薄塊廢物，鋁錠和大塊料裝中間，末了裝中間合金；

　　3)熔點(diǎn)低、易氧化的中間合金裝在下層，高熔點(diǎn)的中間合金裝在上頭，爐內(nèi)上部溫度高有益于充分融化和擴(kuò)散，使中間合金分布勻稱，立式鋁合金固熔爐，有益于成分控制。

 

　　該爐主要供低溶點(diǎn)的有色金屬及合金如鋁、鋅、錫、鎘及巴氏合金等溶化或熔煉用，也可供實(shí)驗(yàn)室作化學(xué)物理分析，熔煉金屬和小型鋼件熱處理時(shí)用。